1. Часть "жесткого каркаса" кронштейна изоляционной трубы:
Кронштейн изоляционной трубы штампуется и формируется на большом прессе (40-400T) с использованием специализированной стандартной формы. Материал "верхних и нижних плит" кронштейна изоляционной трубы может быть определен в соответствии с требованиями дизайна, чтобы минимизировать количество сварных швов на компонентах. Таким образом, внешний вид продукта красивый, ошибка в размерах мала, и строгость дизайна обеспечена.
2. Раздел изоляционного материала:
Использование вермикулита широко применяется в таких областях, как строительство, металлургия, нефтяная промышленность, судостроение, охрана окружающей среды, изоляция, тепловая изоляция, теплоизоляция и энергосбережение. Животноводство: Расширенный вермикулит обладает уникальными структурными характеристиками и свойствами поверхности, а также является безвредным, стерильным и химически инертным. Его можно использовать в качестве носителя, адсорбента, фиксатива и кормовой добавки.
В процессе упаковки труб упаковочные характеристики кронштейнов для высокотемпературной изоляции разнообразны, с хорошими скользящими свойствами, высокой коррозионной стойкостью и термостойкостью. Поэтому этот специальный упаковочный кронштейн очень популярен в большинстве трубных компаний. В последние годы, с постоянным прогрессом и развитием технологий, упаковка труб становится все более удобной.
Вермикулит - это новый тип неорганического материала. Расширенный вермикулит является основным сырьем, смешанным с определенной пропорцией неорганического связующего, и обрабатывается через ряд процессов. После нагрева до 1200 ℃ при высокой температуре он не будет выделять вредные газы для здоровья человека, а его горючие свойства могут достигать класса A.
3. Скользящая часть относительно основания кронштейна трубы:
Кронштейны для тепловой изоляции труб можно разделить на различные формы, такие как скользящие кронштейны, фиксированные кронштейны и кронштейны для трубопроводов. Коэффициент трения между скользящим кронштейном, основанием и кронштейном трубы также является важным показателем производительности, который влияет на параметры кронштейна. Использование модифицированной политетрафторэтиленовой пластины из нержавеющей стали в контакте направлено на значительное снижение трения между кронштейном трубы и нижней скользящей пластиной.
4. Процесс антикоррозионного покрытия:
Кронштейны изоляционных труб обычно устанавливаются на открытых химических трубопроводах. Кроме обычной атмосферной коррозии, в рабочей среде также присутствует небольшое количество химической коррозии. Если не принять специальные антикоррозионные меры на внешней стороне кронштейна, его внешний вид обычно будет ржаветь после одного года использования. Это не только повлияет на внешний вид всего трубопровода, но и сократит его срок службы. В зависимости от различных требований следует принять следующие два антикоррозионных мероприятия:
1) Кронштейн изоляционной трубы для паровых трубопроводов использует процесс обжига краски: выбор отличной антикоррозионной краски для двух или более слоев обжига.
2) Кронштейны из полиуретана низкой температуры принимают погружное оцинкование: вся внешняя поверхность компонента кронштейна трубы горячим способом оцинкована, а толщина цинкового слоя обычно составляет около 0,7 мм.